Una tavola imbandita con piatti sicuri e deliziosi non può prescindere da un tagliere adeguato e sicuro. Dopo aver analizzato diversi materiali per i taglieri, gli esperti hanno scoperto che, sebbene i vari taglieri presentino vantaggi e svantaggi, l'uso di taglieri in bambù è la soluzione migliore.è più sicuro.
Questo articolo risponderà alla domanda su come realizzaretagliere in bambù
Il tagliere in bambù è ora suddiviso in l'intero processo di lavorazione del bambù e il tagliere in bambù.
Il processo di giunzione del bambù consiste nell'unire strisce di bambù con una quantità adeguata di colla, sottoponendole ad un processo di ammorbidimento ad alta temperatura. Il processo prevede che il bambù (o la sua sezione), originariamente cilindrico, venga ammorbidito e appiattito in un unico pannello di bambù senza giunture, e che due pannelli piatti di bambù senza giunture vengano incollati e pressati. Il tagliere realizzato con il processo di giunzione del bambù non sarà a diretto contatto con l'adesivo durante il normale utilizzo.
1. Il bambù originale viene lavorato in fette di bambù e i segmenti di bambù vengono rimossi;
2. Tagliare i pezzi di bambù in segmenti di uguale lunghezza;
3. I segmenti di bambù vengono raggruppati in un fascio cilindrico e le fette di bambù all'interno del fascio sono disposte verticalmente nella direzione delle fibre;
4. Mettere la fase di scaglie di bambù nella pentola, inondare il fascio di scaglie di bambù con la soluzione di cera alimentare e cuocerlo a pressione atmosferica per 1,5 ~ 7,5 ore; la temperatura del succo di cera nella pentola è di 160 ~ 180℃. Il contenuto di umidità dei segmenti di bambù è del 3% ~ 8% al termine dell'ebollizione della cera;
5. Estrarre la balla di bambù dal liquido e strizzarla quando non è fredda. Durante il processo di estrusione, la balla di bambù viene pressata nello stampo conico con una tavola rotonda all'interno e nello stampo aperto con un interno cilindrico. Durante il processo di pressatura, la balla di bambù entra assialmente nell'estremità di grande diametro dello stampo conico e poi entra nello stampo aperto attraverso l'estremità stretta dello stampo conico. Il diametro interno dell'estremità ruvida della matrice conica è lo stesso di quello della matrice aperta; prima di pressare il fascio di fogli di bambù, un anello di fissaggio viene inserito preventivamente attorno alla cavità interna dello stampo apribile, e il fascio di fogli di bambù viene pressato nello stampo apribile dopo essere stato estruso dallo stampo conico, ovvero il fascio di fogli di bambù viene naturalmente inserito nell'anello di gruppo stretto per formare un prodotto saldamente combinato tra i fogli di bambù e stretto dall'anello di fissaggio;
6. Aprire lo stampo ed estrarre i prodotti sopra indicati.
Se hai bisogno di untagliere economico, vi preghiamo di contattarci.
Data di pubblicazione: 1 settembre 2023