Una tavola con piatti sicuri e deliziosi non può prescindere da un tagliere adeguato e sicuro. Dopo aver analizzato diversi materiali per taglieri, gli esperti hanno scoperto che, sebbene i diversi taglieri presentino vantaggi e svantaggi, l'uso di taglieri in bambù è preferibile.è più sicuro.
Questo articolo risponderà alla domanda su come realizzaretagliere di bambù
Il tagliere di bambù è ora suddiviso in tutto il processo di lavorazione del bambù e nel tagliere di bambù.
Il processo di giunzione del bambù prevede l'utilizzo di strisce di bambù con una quantità adeguata di colla e un ammorbidimento ad alta temperatura. L'intero processo di lavorazione del bambù prevede che la sezione di bambù, originariamente cilindrica, venga ammorbidita e appiattita fino a formare un'unica tavola di bambù senza giunzioni, e che 2 tavole di bambù piatte senza giunzioni vengano incollate e pressate. Il tagliere realizzato con il processo integrale di lavorazione del bambù non sarà a diretto contatto con la colla durante il normale utilizzo.
1. la lavorazione originale del bambù in fette di bambù e la rimozione dei segmenti di bambù;
2. Tagliare i pezzi di bambù in segmenti di uguale lunghezza;
3. I segmenti di bambù vengono raggruppati in un fascio cilindrico di bambù e le fette di bambù nel fascio vengono disposte verticalmente nella direzione della fibra;
4. Mettere la fase di scaglie di bambù nel bollitore, coprire il fascio di scaglie di bambù con la soluzione di cera alimentare e cuocere a pressione atmosferica per 1,5 ~ 7,5 ore; la temperatura del succo di cera nel bollitore è di 160 ~ 180 °C. Il contenuto di umidità dei segmenti di bambù è del 3% ~ 8% al termine della bollitura della cera;
5. Estrarre la balla di bambù dal liquido e strizzarla quando non è fredda. Durante il processo di estrusione, la balla di bambù viene pressata nello stampo conico con una tavola rotonda all'interno e nello stampo aperto con un interno cilindrico. Durante il processo di pressatura, la balla di bambù entra nell'estremità di grande diametro dello stampo conico assialmente e quindi entra nello stampo aperto attraverso l'estremità stretta dello stampo conico. Il diametro interno dell'estremità ruvida della matrice conica è lo stesso di quello della matrice aperta; prima di pressare nel fascio di fogli di bambù, un anello di fissaggio viene inserito preventivamente attorno alla cavità interna dello stampo apribile e il fascio di fogli di bambù viene pressato nello stampo apribile dopo essere stato estruso dallo stampo conico, ovvero il fascio di fogli di bambù viene inserito naturalmente nell'anello di gruppo stretto per formare un prodotto strettamente combinato tra i fogli di bambù e serrato dall'anello di fissaggio;
6.Aprire lo stampo ed estrarre i prodotti sopra indicati.
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Data di pubblicazione: 01/09/2023