Bambù, Parte I: Come si trasforma in tavole?

Sembra che ogni anno qualcuno crei qualcosa di fantastico con il bambù: biciclette, snowboard, computer portatili o mille altre cose. Ma le applicazioni più comuni che vediamo sono un po' più banali: pavimenti e taglieri. Il che ci ha fatto chiedere: come diavolo fanno a trasformare quella pianta a forma di stelo in tavole piatte e laminate?

Si continuano a trovare nuovi modi per trasformare il bambù in pannelli (ecco una domanda di brevetto per un metodo piuttosto complesso, per i veri appassionati di processi produttivi), ma crediamo di aver individuato il metodo più comune. Cliccate sul link qui sotto e continuate a leggere.

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Innanzitutto, raccolgono il bambù catturando i panda e svuotando i loro stomaci. Scusate, scherzo. Prima raccolgono il bambù, operazione che può essere eseguita manualmente con machete, coltelli e seghe, ma che probabilmente viene effettuata su scala industriale utilizzando macchinari agricoli. (Dalle nostre ricerche risulta che la John Deere non produce una raccoglitrice di bambù, ma se qualcuno avesse una foto o un link...). Inoltre, stiamo parlando del bambù di grandi dimensioni, non di quello sottile che si usava una volta per le canne da pesca; probabilmente avete visto le canne di grosso diametro in un vecchio film di kung fu.

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In secondo luogo, tagliano il materiale a strisce longitudinali. (La nostra fonte non ha potuto confermarlo, ma crediamo che poi passino i tre giorni successivi a difendere la fabbrica dai panda rabbiosi che invadono la zona e sentono l'odore del sangue di bambù.)

Dopo essere stato tagliato a strisce, il bambù viene sottoposto a un processo di cottura a vapore sotto pressione, chiamato anche carbonizzazione, per eliminare gli insetti. Più a lungo il bambù viene carbonizzato, più scuro e morbido diventa, il che significa che il processo ha un limite.

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Una volta "purificato", il bambù viene ispezionato e selezionato in base alla qualità. Successivamente viene essiccato in forno per rimuovere l'umidità e infine lavorato in strisce uniformi.

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In seguito, le strisce vengono laminate in fogli o blocchi utilizzando una combinazione di colla, calore e/o raggi UV. (Il prodotto è considerato pronto quando nemmeno il panda più arrabbiato riesce a separare le strisce.)
Infine, i fogli o i blocchi laminati vengono ulteriormente lavorati per ottenere il prodotto finito.


Data di pubblicazione: 9 gennaio 2023